플랜지 종류 완벽 정리 – 구조, 특징, 용도별 구분

플랜지 종류 정리

플랜지(Flange)는 배관, 밸브, 펌프, 탱크 등의 연결 부위에 사용되는 기계 부품으로, 볼트 체결을 통해 유체가 흐르는 라인을 밀폐·연결하는 역할을 합니다. 다양한 플랜지 종류가 있으며, 배관 조건, 압력, 온도, 유체 특성에 따라 적절한 플랜지를 선택하는 것이 중요합니다. 이번 글에서는 플랜지의 기본 구조와 주요 종류, 각각의 특징과 용도를 비교 정리해드릴게요.

1. 플랜지란?

플랜지는 두 부품을 볼트, 너트, 가스켓 등과 함께 연결하기 위한 원형 디스크 형태의 연결 부품입니다. 주로 파이프와 파이프, 밸브, 기기류 사이의 분리 가능한 접속에 사용되며, 유지보수와 교체가 용이한 것이 장점입니다.

2. 플랜지의 주요 구조

• 플랜지 면(Face): 가스켓이 접촉하는 면 (RF, FF, RTJ 등)
• 볼트홀(Bolt Hole): 체결용 구멍
• 넥 또는 바디: 파이프 연결 부분의 형태에 따라 구조가 달라짐
• 가스켓 접촉부: 누설 방지를 위한 씰링 요소

3. 플랜지 종류별 특징 및 용도

1️⃣ 슬립온 플랜지 (Slip-On Flange)

• 특징: 배관을 플랜지 안으로 밀어넣은 후 필렛 용접
• 장점: 설치가 쉬움, 제작비용 저렴
• 단점: 용접부 누설 위험 있음
• 용도: 중저압 라인, 일반 산업 배관

2️⃣ 용접넥 플랜지 (Welding Neck Flange)

• 특징: 길고 뾰족한 넥 부분을 파이프와 용접
• 장점: 응력 분산 우수, 고온·고압 환경에 적합
• 단점: 고가, 용접 숙련도 요구
• 용도: 발전소, 석유화학, 고압 설비

3️⃣ 라플 플랜지 (Lap Joint Flange)

• 특징: 별도의 Stub End와 함께 사용
• 장점: 정렬 용이, 반복 분해·조립에 유리
• 단점: Stub End 추가 필요
• 용도: 배관 유지보수가 잦은 라인

4️⃣ 나사형 플랜지 (Threaded Flange)

• 특징: 내부 나사로 파이프와 체결 (용접 불필요)
• 장점: 용접 불가 배관에 사용 가능
• 단점: 고온·고압에는 부적합
• 용도: 저압 배관, 소형 배관, 동력선

5️⃣ 블라인드 플랜지 (Blind Flange)

• 특징: 파이프의 끝을 막는 밀폐용 플랜지
• 장점: 유지보수나 압력 테스트 시 유용
• 용도: 배관 라인 말단, 임시 차단

6️⃣ 소켓 용접 플랜지 (Socket Weld Flange)

• 특징: 플랜지 내부에 홈이 있어 파이프를 삽입 후 필렛 용접
• 장점: 슬립온보다 강한 체결
• 단점: 고속 유체에는 불리할 수 있음
• 용도: 중압 배관, 소구경 파이프

7️⃣ RTJ 플랜지 (Ring Type Joint)

• 특징: 홈이 파여 있어 금속 가스켓을 삽입하여 밀봉
• 장점: 극고압, 고온 환경에서 누설 위험 최소화
• 용도: 정유, 고압 스팀, 고온 배관 시스템

4. 플랜지 면(Face) 타입 종류

• RF (Raised Face): 가장 일반적인 타입, 약간 돌출된 면에 가스켓 접촉
• FF (Flat Face): 전체 면이 평면, 주로 주철 플랜지에 사용
• RTJ (Ring Type Joint): 홈에 금속 가스켓 삽입, 고압에 최적
• Grooved Face / Tongue & Groove: 정밀 맞춤형, 기계 씰링용

5. 플랜지 선택 시 고려사항

• 배관 시스템의 압력과 온도 조건
• 유체 종류 (물, 증기, 가스, 화학물질 등)
• 설치 및 유지보수 빈도
• 용접 가능 여부
• 플랜지 규격 (ANSI, JIS, DIN 등)

마무리하며

플랜지는 단순한 연결 부품이지만, 배관 시스템의 안전성과 신뢰성을 좌우하는 핵심 부품입니다. 설치 환경과 목적에 따라 올바른 플랜지 타입을 선택하고, 가스켓·볼트·체결 토크 등도 함께 고려하는 것이 중요합니다.